เครื่องจักรร่องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตปะเก็นแผลเกลียว (SWG) ซึ่งใช้กันทั่วไปในการใช้งานต่าง ๆ เนื่องจากอุณหภูมิสูงและความต้านทานความดันสูง เครื่องบ่นคุณภาพสูงสามารถสร้างร่องที่แม่นยำและเชื่อถือได้บนวงแหวนด้านนอกของ SWG เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เหมาะสมของปะเก็น
อะไรคือคุณสมบัติที่สำคัญที่เราควรมองหาในเครื่องบดคุณภาพสูงสำหรับวงแหวนรอบนอก SWG?
1. ความแม่นยำ:เครื่องบดที่ดีควรมีความแม่นยำสูงซึ่งหมายความว่าควรจะสามารถผลิตร่องที่มีขนาดและความลึกที่สอดคล้องกัน นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองว่าปะเก็นจะมีซีลแน่น
2. ความทนทาน:เครื่องบดร่องควรทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่สามารถทนต่อความต้องการของการใช้งานหนัก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะทำงานอย่างถูกต้องเป็นเวลาหลายปีพร้อมกับการหยุดทำงานน้อยที่สุดสำหรับการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา
3. ความสามารถในการปรับ:เครื่องควรสามารถปรับได้เพื่อสร้างร่องขนาดที่แตกต่างกันสำหรับขนาดปะเก็นที่แตกต่างกัน
4. ใช้งานง่าย:เครื่องบดที่ดีควรใช้งานง่ายด้วยการควบคุมที่เรียบง่ายและคำแนะนำที่ชัดเจน สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและเพิ่มผลผลิต
5. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:เครื่องบดร่องควรมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ
โดยสรุปแล้วเครื่องบดที่มีคุณภาพสูงสำหรับวงแหวนด้านนอก SWG ควรมีความแม่นยำทนทานปรับได้ง่ายใช้งานง่ายและติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัย
ที่ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co. , Ltd. เราให้บริการเครื่อง SWG ต่าง ๆ รวมถึงเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติขั้นสูงสำหรับการผลิตปะเก็นคุณภาพสูง โปรดติดต่อเราได้ที่ kaxite@seal-china.com สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
เอกสารการวิจัยทางวิทยาศาสตร์:1. Z. Zhang, et al. (2021) "การสอบสวนเกี่ยวกับโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของปะเก็นแผลเกลียว", วารสารวิศวกรรมวัสดุและประสิทธิภาพ, ฉบับที่ 30 ไม่ 6.
2. A. Wang, et al. (2020) "ผลของกราฟีนออกไซด์ต่อคุณสมบัติของฟิลเลอร์กราไฟท์ในปะเก็นแผลเกลียว", วารสารวิศวกรรมเคมี, ฉบับที่ 390.
3. Y. Chen, et al. (2019) "การประยุกต์ใช้ปะเก็นแผลเกลียวในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์", วารสารวัสดุนิวเคลียร์, ฉบับที่ 526.
4. Q. Li, et al. (2018) "ศึกษาประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นแผลเกลียวภายใต้สภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง", วารสารเทคโนโลยีเรือความดัน, ฉบับที่ 140, no. 4.
5. H. Wu, et al. (2017) "การวิเคราะห์การคำนวณและการทดลองของการถ่ายเทความร้อนและความเครียดจากความร้อนของปะเก็นแผลเกลียว", วารสารระหว่างประเทศของการถ่ายเทความร้อนและมวล, ฉบับที่ 108.
6. B. จางและคณะ (2016) "การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นแผลเกลียวโลหะตาม ANSYS Workbench", วารสารฟิสิกส์: ซีรีส์การประชุม, ฉบับที่ 745.
7. L. Xu, et al. (2015) "การปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นแผลเกลียวโดยใช้เทคนิควิศวกรรมพื้นผิว", เทคโนโลยีพื้นผิวและการเคลือบ, ฉบับที่ 283.
8. K. Li, et al. (2014) "การตรวจสอบลักษณะการรั่วไหลของปะเก็นแผลเกลียวภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานที่แตกต่างกัน", วารสารการป้องกันการสูญเสียในอุตสาหกรรมกระบวนการ, ฉบับที่ 30.
9. J. Wang, et al. (2013) "การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพของวงแหวนรอบนอกของปะเก็นแผลเกลียวตามการวิเคราะห์ปฏิสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้างของของเหลว", วารสารเทคโนโลยีเรือความดัน, ฉบับที่ 5 135, no. 1.
10. T. Zhou, et al. (2012) "การตรวจสอบการทดลองเกี่ยวกับประสิทธิภาพการปิดผนึกของปะเก็นแผลเกลียวภายใต้การโหลดแบบรวม", วารสารระหว่างประเทศของเรือกดดันและท่อ, ฉบับที่ 89.
